无耗气再生吸附式干燥机为什么节能?
发布时间:
2024-11-12
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摘要
无耗气再生吸附式干燥机只能在露点温度需要较低时使用,根据吸附式干燥机再生方式的不同,可分为非热再生式干燥机、微热再生式干燥机、鼓风加热再生式干燥机和压缩热再生式干燥机。
无耗气再生吸附式干燥机的工作原理,是结合工程实例对各种干燥机的能耗进行了比较。本文主要探讨了无气再生吸附干燥机在工程应用中存在的问题,并从工程设计优化和设备工艺改造两个方面解决了问题。
一、无耗气再生吸附式干燥机的工作原理
吸附式干燥机一般采用双塔结构,一个用于气体干燥,另一个用于吸附剂再生。目前常用的吸附材料有活性氧化铝和分子筛。活性氧化铝对工作介质的温度很敏感。当吸附剂的环境温度达到130℃以上时,吸附剂的含水量仅为1%左右,几乎完全解吸。在相同温度下,分子筛对水的吸附能力高于活性氧化铝,解吸不如活性氧化铝完全。
吸附剂再生过程分为四个阶段:加热-减压-冷吹-均压。吸附塔和再生塔根据干燥器PLC给出的控制信号进行切换。
高温压缩空气(110℃以上)进入干燥器,然后直接流入再生塔,因为高温压缩空气是不饱和的,会蒸发吸附剂中储存的水。汽化后的水被不饱和的高温压缩空气吸附,进入干燥器的后续设定冷却器,冷却至40℃左右。此时,压缩空气处于过饱和状态,释放出大量液态水,通过汽水分离器排出。冷却后,压缩空气进入干燥塔。达到露点要求后,大部分输出至压缩空气管网,供车间和各加油站使用。另一小部分通过吸附剂冷吹控制阀流入再生塔。在这一阶段,所消耗的压缩空气约占总气体体积的2%。由于用于冷吹的压缩空气是干燥的压缩空气,因此吸附剂可以进行解吸。冷吹风过程结束后,这部分压缩空气通过消音器排出。
再生塔和吸附塔在切换前需要经过均压过程。该过程由干燥机PLC控制程序控制。每次切换意味着干燥器经历一个完整的工作循环。控制方法一般包括露点控制和时间控制。
压缩空气进出干燥器是一个连续过程,而干燥器的双塔切换是一个间歇过程,因此两者不同步。再生塔在冷吹过程中,进入干燥器的高温压缩空气旁路,直接进入后冷器和汽水分离器,然后进入干燥塔。这些过程通过干燥器控制程序实现。
二、无耗气再生吸附式干燥机功耗比较
为了比较几种常用吸附式干燥器的能耗,本文简要介绍了其他干燥器的再生过程。
无耗气再生吸附式干燥机的再生过程不需要加热。净化压缩空气的处理部分减压后流入再生塔。吸附剂通过变压吸附原理解吸。再生压缩空气带走吸附剂中的水分,并通过消音器排出。
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